Тип бетона определяется его характеристиками. Использование нашей компанией современных технологий позволяют создавать продукцию с использованием различных составов, соответствующую всем нормам. Чтобы достигнуть таких возможностей мы создали технически гибкое производство, позволяющие правильно изменять составляющие и их соотношение в составе. Благодаря этому мы учитываем все риски, изменение свойств используемых материалов, рационализируем экономические затраты и рационально минимизируем стоимость конечного продукта.
Создание бетонного состава осуществляется в несколько этапов. Сначала готовится вяжущая взвесь, которая потом в соответствии с требованиями к продукту и рецептурой обогащается наполнителями в нужном количестве. Во время первого этапа жидкие и твердые составляющие перемешиваются на большой скорости с водой в смесителе.
В качестве вяжущих соединений используются известковая мука, цемент, шлак, перемолотый до состояния песка, зола и другие добавки. Технологический процесс предполагает при помощи вихревого потока и высокого давления (20 КПа) раздел получившейся смеси: в роторный отсек выталкиваются цемент и сухие компоненты, где они смешиваются вплоть до получения однородной массы. На современном оборудовании данный процесс происходит примерно 30 секунд, после чего состав переходит в накопитель.
Качество состава определяется вязкостью составляющих и уровнем качества воды. В «АЗИМУТ СТРОЙ» мы обеспечиваем жесткий контроль всего используемого в технологических процессах сырья и оборудования. Для использования составляющие проходят тщательный отбор.
Вторым и завершающим этапом является смешивание состава с наполнителем при помощи автомиксера или смесителя. Результат этапа – готовый к использованию продукт. Для его оценки применяют такие критерии:
Используемая в «АЗИМУТ СТРОЙ» технология дает возможность минимизировать образование химических примесей и пыли в процессе работ. Строгий контроль обеспечивает соответствие бетонных составов регламентированным технологическим картам и нормативным документам.
Лаборатория осуществляет отбор составов и подготовку технического инструктажа при изготовлении бетона для специфических условий, к примеру, для выполнения работ при низких температурах. Аккредитованные сотрудники занимаются исследовательской деятельностью, изучая и совершенствуя инновационные методики касающиеся применения модифицированных компонентов. Это позволяет говорить об уверенном движении нашей компании в ногу со временем, подкрепленным долгосрочным планированием. Мы всегда готовы к реформированию производства в соответствии с документами СРО, устанавливающими новые нормативы и требования к производимой нами продукции.
№п.п | Виды работ | Ед. измерения | Стоимость работ (руб.) |
---|---|---|---|
1.1 | Определение влажности бетона, раствора | 1 образец | 200 |
1.2 | Определение водопоглощения бетона | 1 образец | 250 |
1.3 | Определение водонепроницаемости бетона по контр. обр. и определение водонепроницаемости конструкции (экспресс-метод) | 1 испытание | От 2000 до 10000 |
1.4 | Испытание на прочность при сжатии бетонных (растворных) образцов-кубов | Бетон (1 образец), раствор (3 образца) | 250/700 |
1.5 | Определение удобоукладываемости бетонной (растворной) смеси | 1 испытание | 400 |
1.6 | Определение пористости (воздухосодержания) бетонной смеси в лаборатории Исполнителя | 1 испытание | 1500 |
1.7 | Определение расслаиваемости бетонной (растворной) смеси в лаборатории Исполнителя | 1 испытание | 1500 |
1.8 | Определение сохраняемости бетонной смеси | 1 испытание | 2000 |
1.9 | Подбор состава бетона, раствора из материалов Заказчика | 1 класс/марка на материалах Заказчика | 45000 |
1.10 | Лабораторное сопровождение бетонной смеси на объекте по заявка Заказчика | 1 час / 1 день / 1 человек | 600/5000 |
1.11 | Статистический контроль прочности по данным Заказчика | 1 марка | 3500 |
2.1 | Определение прочности бетона в конструкциях ультразвуковым методом | 1 участок | 600 |
2.2 | Определение прочности бетона в конструкциях методом отрыва со скалыванием | 1 отрыв | 1200 |
2.3 | Определение прочности бетона в конструкции методом упругого отскока, ударного импульса | 1 участок (5 точек) | 500 |
2.4 | Определение влажности образцов, отобранных из конструкций | 1 серия | 200 |
2.5 | Определение водопоглощения образцов, отобранных из конструкций | 1 серия | 250 |
2.6 | Определение положения арматуры и толщины защитного слоя бетона | 1 испытание | 1000 |
2.7 | Построение градуировочной зависимости | - | 6000 |
2.8 | Корректировка градуировочной зависимости | - | 2000 |
3.1 | Определение влажности, насыпной плотности, зернового состава | 1 проба | 1500 |
3.2 | Определение содержания глины в комках | 1 проба | 300 |
3.3 | Определение истинной плотности | 1 проба | 500 |
3.4 | Определение пустотности | 1 проба | 300 |
3.5 | Марка по прочности (дробимость). Марка по прочности песка из отсевов дробления | 1 проба | 1000 |
3.6 | Определение содержания зерен пластинчатой и игловатой формы | 1 проба | 400 |
3.7 | Определение содержания зерен слабых пород | 1 проба | 400 |
3.8 | Определение содержания дробленых зерен в щебне из гравия | 1 проба | 500 |
4.1 | Тонкость помола (по остатку на сите 008), нормальная густота и сроки схватывания, активность цемента (ускоренный метод и метод Цниипс-2), равномерность распределения и изменения объема | 1 проба | 7000 |
4.2 | Определение предела прочности при сжатии и при изгибе | 1 проба | 7000 |
4.3 | Определение водопоглощения | 1 проба | 7000 |
5.1 | Эффективность добавок: - пластифицирование, - стабилизация, - воздухоудержание, - улучшение перекачиваемости, - замедление (ускорение) схватывания, - водоредуцирование | 1 проба | договорная |
6.1 | Выезд на объект для отбора образцов и проведения испытаний | 1 выезд | 5000 |
6.2 | Отбор проб, и подготовка их к испытанию | 1 форма | 300 |
6.3 | Изготовление контрольных образцов из материалов заказчика | 1 форма | 300 |
Районы доставки:
Купить бетон в ОдинцовоТелефон:
+7 (499) 112-46-66Время работы:
Пн - Пт с 08:00 по 20:00E-mail:
azimut.stroy@inbox.ru